• head_banner_01

מוצרי TANSO

סין שיקולי בורג ושירותי מפעל להחלפת בורג וספקים | טנסו

לא קל לתכנן בורג עם פונקציה מעולה העומד במפרט לעיל. בתכנון בורג יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים
1. מאפייני החומר ומספר הצורות, הממדים והטמפרטורות שלו בעת התוספת.
המאפיינים הפיזיים של חומרים שונים (כמו סולם טמפרטורת שחול, צמיגות, יציבות ותפקוד ריאולוגי) שונים מאוד, ולכן פונקציית העיבוד שונה מאוד.
הבורג של מכבש גומי שונה למדי מזה של מכבש פלסטיק, כמו יחס קוטר האורך של הבורג, עומק חריץ הבורג, מבנה הבורג (לבורג של מכבש פלסטיק יש אלמנט ערבוב ואלמנט גזירה), וכו '.
אותו בורג של מכבש גומי שונה: בורג של מכבש הזנה קרה שונה מזה של מכבש הזנה חם
בורג מכבש הפלסטיק שונה גם הוא. לדוגמה, PVC ופוליאולפין שונים זה מזה. הראשון הוא פלסטיק אמורפי בעל צמיגות גבוהה, רגיש לטמפרטורה וללא נקודת התכה משמעותית. האחרון הוא פלסטיק גבישי בעל צמיגות נמוכה ונקודת התכה משמעותית. זהו פוליאתילן פוליאולפין זהה ופוליפרופילן אינם זהים.
אפילו אותו פוליאתילן, אך בשל יצרנים שונים, או מספר אצווה שונה, גם תפקידו שונה. במילים אחרות, פונקציות העיבוד של אבקה וגרגירים שונות לאותו סוג פלסטיק. חימום מקדים ואי חימום מוקדם משפיעים גם על פונקציות העיבוד.
לכן יש לאמץ תוכניות בורג שונות כדי להתרגל לחומרים שונים.

2. מספר צורות של מאפייני עמידות למות וראש.
ניתן לראות מתרשים העבודה של המכבש כי יש להתאים היטב את קו המצע לקו הבורג כדי להשיג אפקט שחול משביע רצון. לדוגמה:
1) ראש ההתנגדות הגבוהה מצויד בדרך כלל בורג עם עומק רדוד של קטע ההומוגניזציה,
2) יש להתאים את הראש בעל ההתנגדות הנמוכה לבורג עם חריץ עמוק בחלק ההומוגניזציה
3) עבור מכבש הפליטה, חשוב יותר להתאים לגודל התנגדות הראש ותפקוד הבורג, מה שהופך את המכבש לא מסוגל לעבוד.

פִּתָרוֹן

1. לחץ גב גבוה מדי: אם לחץ הגב מוגדר גבוה מדי, יתכן שהבורג לא יוכל לספק את לחץ ההמסה קדימה כדי להביס את לחץ הגב, והבורג יסתובב לכיוון מסוים מבלי לסגת, מה שיעשה יותר עבודה על המסה וישפר משמעותית על טמפרטורת ההמסה ואז יש השפעה רעה על איכות ומחזור המוצר.

2. התחממות יתר או קירור-על של המחצית האחורית של הקנה:בחלק האחורי של חלק הטעינה, החומר יוצר שכבה של פולימר מותך במהלך תהליך החימום וההתכווצות. שכבת הסרט המותכת מודבקת על הקנה. ללא שכבה דקה זו, קשה להעביר את המצטבר קדימה. יש צורך לחמם את החומר בחלק האכלה לטמפרטורה הקריטית, כדי לייצר את הסרט ההיתוך הקריטי. עם זאת, לעיתים קרובות זה שהחומר נשאר בחבית קצר מדי מכדי לגרום לפולימר להגיע לטמפרטורה זו. זה יכול להיות מכיוון שתכנון הציוד קטן מדי, התואם את החבית והברגה הקטנים יותר. זמן מגורים קצר מדי קל ליצור התכה של פולימר או ערבוב מספיק, מה שיוביל להחלפת בורג או להיעכבות.

3. צילינדר או בלאי בלאי:זהה לקטע ההאכלה, כאשר השרף נמס בקטע הידוק הברגים, הוא נדבק לדופן הצילינדר. כאשר הבורג מסתובב, החומר מועך ואז הוא עוזב את דופן הקנה ומעביר לקדמתו. אם ישנם אזורי שחיקה בורג ובחבית, לא ניתן להשתמש בבורג כדי להעביר חומרים קדימה.

4. תכנון הופר לא נכון:תכנון הופר נכון הוא המפתח להבטיח אספקה ​​בטוחה ויציבה של חומרים. באופן כללי, חלקיקים חדשים בגודל אחיד פועלים היטב בחללים מרובעים עם אזורי התכווצות פתאומיים. עם זאת, זה לא המקרה כשמשתתפים בהתחדשות החומרים. לאחר שנפגעו שוב, הצורה והגודל של המצרף שונים מאוד, מה שישפיע על אחידות ההזנה. הזנה קוהרנטית פירושה שהבורג לא יכול לדבוק בלחץ המסירה האחיד על הממס, ובכך גורם להחלקה.

5. בעת עיבוד חומר היגרוסקופי: צמיגות החומר בקנה תקטן באופן ברור כאשר החומר הלא נכון יבש, מה שיקשה על הבורג להעביר את החומר קדימה.

6. בדוק תקלה בטבעת:כאשר הבורג מסתובב ומפלסטי חומרים, טבעת הבדיקה צריכה להיות במצב הקדמי, ונוגעת במושב הטבעת הקבוע. בהנחה שטבעת הסימון במצב לאחור, או בין מצב קדימה לאחור, לפולימר המותך תהיה התנגדות כאשר הוא עובר דרך הפער בין טבעת הסימון למושב הטבעת. אם יש בעיה בטבעת הבדיקה השגויה, יש להחליפה מייד.


זמן הודעה: 03-2020 יוני